Cette technologie permet une meilleure précision (±0.1mm), une répétabilité sans dispersion et permet d’envisager, dès la conception, de nouveaux types de découpe et de nouveaux assemblages par rapport aux techniques traditionnelles.

Grâce à un programme réalisé en bureau d’étude puis envoyé sur le laser, la tête de découpe parcourt la forme voulue sur la surface de la matière en y restant perpendiculaire. Le tube est stocké dans le magasin de la machine, puis il est amené jusqu’au mandrin. Le mandrin rotatif serre le tube à son extrémité. A l’autre extrémité du laser, le faisceau laser découpe la matière. Une coupe finale sur la périphérie du tube met à longueur la pièce puis elle est évacuée sur son tapis roulant.